德國Filtration Group PI 4230-012高壓過濾器 產品介紹及技術參數
一、品牌簡介
德國Filtration Group（福卓）是的專業流體過濾品牌，深耕工業液壓、潤滑流體過濾領域多年，專注于高壓過濾、精密流體凈化、介質雜質攔截類產品的研發與生產。品牌依托德國精細化制造工藝及成熟的過濾技術體系，旗下過濾器產品結構扎實、過濾精度穩定、工況適配范圍廣，可適配多種復雜工業環境，廣泛應用于工業液壓系統、重型機械設備、風電設備、自動化流體控制系統等場景，是工業流體凈化系統中通用性高、穩定性優異的核心過濾配套配件。
二、產品簡介
Filtration Group PI 4230-012是一款高性能工業高壓管路式液壓過濾器，主要適配各類中高壓液壓、潤滑流體系統，采用標準直通式管路安裝結構，適配工業設備連續化流體過濾作業場景。該型號設備主打高壓耐受、精密雜質攔截、長效穩定運行的產品特性，可有效截留液壓油、潤滑油內部的固體顆粒雜質，減少介質雜質對液壓泵、控制閥、精密傳動組件的磨損損耗，有效穩定整套流體系統介質潔凈度，保障液壓設備整體運行的穩定性與連續性。
PI 4230-012高壓過濾器采用一體化模塊化集成設計，設備殼體采用高強度材質打造，整體承壓性能優異，搭配適配性優質密封材料，可穩定應對工業常規高低溫交變工況。設備內置標準化旁通閥壓差防護結構，具備的系統運維防護機制，濾芯拆裝更換流程簡便，可有效降低工業流體系統的后期運維成本，長期適配各類中高壓工業流體過濾的連續作業需求。
三、產品核心特點
高壓承壓性能穩定：整機針對工業中高壓管路工況設計，設備殼體剛性結構扎實，承壓上限高、耐壓性能穩定，可長期適配持續高壓流體輸送過濾作業，適配重工液壓、大型工業流體系統等復雜高壓工況。
精密過濾 系統防護性強：采用行業標準外進內出過濾流向，可精準攔截流體內部微小固體顆粒物，凈化液壓、潤滑介質，大幅降低液壓系統精密部件的磨損概率，有效延長整套液壓設備及配套配件的使用壽命。
工況適配范圍廣泛：設備擁有寬泛的高低溫適配區間，搭配耐老化、高密封性密封配件，可穩定適應工業常規溫度交變工況，介質兼容性出色，可適配絕大多數工業液壓油、潤滑油等常用流體介質。
自帶壓差防護 運行穩定：配置標準化旁通壓差保護結構，當濾芯堵塞、管路壓差異常時，可自動穩定泄壓通流，有效規避管路壓力過高、系統斷流停機等問題，保障工業流體系統運行的連續性與安全性。
模塊化結構 運維便捷：濾頭與殼體均采用高強度工業材質，具備耐腐蝕、抗沖擊、不易變形的特性；搭配成熟模塊化結構設計，濾芯拆卸、更換、設備清潔操作簡單，無需復雜工序，有效降低設備日常運維難度與成本。
四、詳細技術參數
產品型號 | PI 4230-012 |
產品類型 | 工業高壓管路液壓過濾器 |
額定工作壓力 | 315bar |
測試壓力 | 410bar |
旁通閥開啟壓差 | 7bar（±10%誤差范圍） |
工作溫度范圍 | -10℃ ~ +120℃ |
過濾流向 | 外進內出 |
濾頭材質 | GGG鑄鐵 |
殼體材質 | 優質鋼材 |
密封材質 | NBR丁腈橡膠（可選PTFE材質） |
抗塌陷壓力 | 最大210bar |
適配介質 | 工業液壓油、潤滑油、常規工業流體 |
安裝方式 | 管路直通式安裝 |
五、主要應用領域
Filtration Group PI 4230-012高壓過濾器適配各類中高壓工業流體系統，工況適配覆蓋面廣，是工業液壓凈化的常用配套設備。該設備廣泛應用于工業液壓設備、重型機械、自動化生產線液壓系統的介質過濾凈化，同時適配風電設備、礦山輔助設備、水處理液壓系統、注塑機械等設備的潤滑油與液壓油過濾作業。設備可持續攔截流體內部固體雜質，穩定介質潔凈度，有效規避液壓閥體、泵體磨損問題，保障整套液壓傳動、潤滑系統長期平穩運行，降低設備故障頻次與整體運維損耗。
六、產品使用注意事項
1. 工況參數適配規范：本款過濾器額定工作壓力為315bar，設備標準工作溫度區間為-10℃~+120℃，日常使用中嚴禁長期超壓、超溫超負荷運行。超出額定參數工況，易引發殼體承壓過載、密封件加速老化失效、內部過濾結構損壞等問題。實際應用中需嚴格匹配管路壓力、介質溫度等工況參數，保障設備穩定、安全運行。
2. 介質與配件適配要求：設備標配NBR丁腈橡膠密封件，適配常規工業液壓油、潤滑油介質工況。針對特殊高溫、輕度腐蝕介質場景，可更換適配的PTFE密封配件，禁止直接用于強腐蝕流體環境，避免造成密封件破損、殼體腐蝕。濾芯需選用原廠同規格適配產品，禁止非標配件混用，防止影響設備過濾精度與整體承壓防護性能。
3. 安裝與調試規范：設備采用標準管路直通式安裝方式，安裝作業時需嚴格核對設備標識，保證流體流向正確，管路接口對接緊固、密封嚴實，杜絕滲油、漏油、泄壓等問題。設備調試階段需緩慢加壓試運行，全面檢查旁通閥響應狀態、接口密封性能，確認設備無異常工況后，方可投入常態化連續運行。
4. 定期運維與配件更換：需根據現場流體介質雜質含量、設備每日運行時長，建立常態化檢查保養機制。當濾芯出現堵塞、管路壓差達到設備設定閾值時，需及時更換濾芯，避免雜質堆積堵塞影響系統流量與過濾效果。日常需定期清潔設備殼體與管路接口，檢查密封件老化、磨損情況，及時更換損耗配件，有效延長設備整體使用壽命。
5. 設備改裝與運維禁忌：日常運維僅可開展清潔、換芯、緊固配件等常規保養操作，嚴禁私自打磨、切割設備殼體與濾頭結構，禁止擅自更改旁通閥壓力設定參數，避免破壞設備原廠承壓結構與壓差防護機制。設備運行中若出現滲油、壓力不穩、過濾失效等異常情況，需立即停機排查故障，修復完成后方可重啟使用，禁止帶故障持續作業。
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